Las bridas de orificio se utilizan para medir caudales en líquidos o gases. El principio se basa en la caída de presión que produce el flujo al pasar por agujero calibrado.

La jerarquía de la medición depende principalmente de la posición relativa de los agujeros de medición, la concentricidad de la brida, el diámetro interior de la misma (si se trata de una brida con cuello para soldar) y finalmente de la dimensión y la calidad de la placa orificio.

Las medidas correponden a ASME ANSI B 16.36, en tipos Deslizantes Serie 300 de 1 a 24″, Roscadas Serie 300 de 1 a 8″, con Cuello para Soldar Series 300, 400, 600 y 900 de 1 a 24″ y en Serie 2500 de 1 a 12″.

Las Caras de contacto pueden ser resaltadas (RF) y para junta de anillo (RTJ) en cuyo caso el anillo debe proveer la fijación de la placa de medición. las medidas mayores a 24″ responden a MSS-SP 44 y a ANSI / ASME B 16.47 tipo «A» .

Las tolerancias generales coinciden con ANSI ASME B 16.5, con los siguientes agregados:

1- Tolerancia de la cara de contacto al orificio de medición:
+- 0.5 mm…………….+- 0.02″……………para bridas mayores a 4″
+- 0.8 mm…………….+- 0.03″……………para bridas mayores o iguales a 4″

2- Tolerancia de diámetro interior para bridas con cuello para soldar:
+- 0.5% del diámetro nominal.

NOTA: Cuando la posición de la toma de presión es crítica, su ubicación puede alterarse para acomodar juntas o aros de junta de espesor distinto al normalizado (1.6mm). Esta variación puede efectuarse inclusive eliminando espesor al resalto. En este caso el usuario deberá limitar el diámetro exterior de la junta o placa de orificio al valor «R» tabulado.
Las juntas utilizadas deben corresponder al apéndice E de ANSI ASME B 16.5.